Processo de capacitor enterrado
O chamado processo de capacitância enterrada é um determinado material capacitivo que usa um determinado método de processo incorporado na placa PCB comum na camada interna de uma tecnologia de processamento.
Como o material tem uma alta densidade de capacitância, o material pode desempenhar um sistema de fonte de alimentação para desacoplar a função de filtragem, reduzindo assim o número de capacitores separados, pode melhorar o desempenho dos produtos eletrônicos e reduzir o tamanho da placa de circuito ( reduzir o número de capacitores em uma única placa), nas comunicações, computadores, áreas médicas e militares têm amplas perspectivas de aplicação.Com o fracasso da patente do material revestido de cobre com “núcleo” fino e a redução de custos, ele será amplamente utilizado.
As vantagens de usar materiais de capacitores enterrados
(1) Elimine ou reduza o efeito de acoplamento eletromagnético.
(2) Eliminar ou reduzir a interferência eletromagnética adicional.
(3) Capacitância ou fornece energia instantânea.
(4) Melhore a densidade do tabuleiro.
Introdução de material de capacitor enterrado
Existem muitos tipos de processos de produção de capacitores enterrados, como capacitor plano de impressão, capacitor plano de revestimento, mas a indústria está mais inclinada a usar o material de revestimento de cobre de “núcleo” fino, que pode ser feito pelo processo de processamento de PCB.Este material é composto por duas camadas de folha de cobre imprensadas no material dielétrico, a espessura da folha de cobre em ambos os lados é 18μm, 35μm e 70μm, geralmente 35μm é usado, e a camada dielétrica intermediária é geralmente 8μm, 12μm, 16μm, 24μm , geralmente são usados 8μm e 12μm.
Princípio de aplicação
O material do capacitor enterrado é usado em vez do capacitor separado.
(1) Selecione o material, calcule a capacitância por unidade de superfície de cobre sobreposta e projete de acordo com os requisitos do circuito.
(2) A camada do capacitor deve ser disposta simetricamente, se houver duas camadas de capacitores enterrados, é melhor projetar na segunda camada externa;se houver uma camada de capacitores enterrados, é melhor projetar no meio.
(3) Como a placa central é muito fina, o disco de isolamento interno deve ser o maior possível, geralmente pelo menos> 0,17 mm, de preferência 0,25 mm.
(4) A camada condutora em ambos os lados adjacentes à camada do capacitor não pode ter uma grande área sem área de cobre.
(5) Tamanho do PCB dentro de 458 mm × 609 mm (18 ″ × 24).
(6) camada de capacitância, as duas camadas reais próximas à camada do circuito (geralmente camada de energia e terra), portanto, a necessidade de dois arquivos de pintura leve.
Horário da postagem: 18 de março de 2022