Para compreender os desafios trazidos pelos componentes miniaturizados para a impressão em pasta de solda, devemos primeiro compreender a proporção de área da impressão em estêncil (Relação de Área).
Para a impressão com pasta de solda de almofadas miniaturizadas, quanto menor a almofada e a abertura do estêncil, mais difícil será para a pasta de solda se separar da parede do orifício do estêncil. Para resolver a impressão com pasta de solda de almofadas miniaturizadas, existem as seguintes soluções para referência:
- A solução mais direta é reduzir a espessura da malha de aço e aumentar a proporção de área das aberturas. Conforme mostrado na figura abaixo, após utilizar uma malha de aço fina, a soldagem das almofadas de pequenos componentes é boa.Se o substrato produzido não possuir componentes de grande porte, esta é a solução mais simples e eficaz.Mas se houver componentes grandes no substrato, os componentes grandes serão mal soldados devido à pequena quantidade de estanho.Portanto, se for um substrato de alta mistura com componentes grandes, precisaremos de outras soluções listadas abaixo.
- Use a nova tecnologia de malha de aço para reduzir a exigência da proporção de aberturas no estêncil.
1) Estêncil de aço FG (grão fino)
A chapa de aço FG contém um tipo de elemento de nióbio, que pode refinar o grão e reduzir a sensibilidade ao superaquecimento e a fragilidade do aço, além de melhorar a resistência.A parede do furo da chapa de aço FG cortada a laser é mais limpa e lisa do que a da chapa de aço 304 comum, o que é mais propício à desmoldagem.A proporção da área de abertura da malha de aço feita de chapa de aço FG pode ser inferior a 0,65.Em comparação com a malha de aço 304 com a mesma taxa de abertura, a malha de aço FG pode ser ligeiramente mais espessa do que a malha de aço 304, reduzindo assim o risco de menos estanho para componentes grandes.
Horário da postagem: 05 de agosto de 2020