Método de limpeza da câmara do forno de refluxo

Após um período de uso, oforno de refluxoA câmara contém uma grande quantidade de resíduos de fluxo de resina na parede interna da câmara de refluxo e nos tubos da zona de resfriamento, o que reduzirá a temperatura de calor da soldagem por refluxo e levará a uma soldagem de baixa qualidade.Portanto, a câmara do forno de refluxo precisa ser desmontada, limpa e esfregada regularmente.

Antes de limpar a câmara do forno de refluxo, é necessário preparar as ferramentas relevantes, incluindo chaves inglesas, agentes de limpeza, luvas de borracha, espátulas, etc.

 

Etapas e métodos de limpeza

1. Certifique-se de que não haja placa PCBA na câmara, desligue a energia e aguarde 60 minutos.

2. Resfrie a temperatura para 50 graus, desconecte a ligação externa da câmara de refluxo, ligue o motor da câmara pneumática e abra a câmara.

3. Desmonte as peças e limpe-as com o limpador ultrassônico, e limpe e limpe novamente com a lata de spray de limpeza para as peças não desmontadas.

 

Cuidados

1. Concentre-se na limpeza da parede interna da câmara do forno e da área de resfriamento

2. Condensador, tubo de recuperação e soldagem por refluxo podem ser desmontados em peças na máquina de limpeza ultrassônica para limpeza.

3. A limpeza do forno deve escolher produtos não corrosivos, agentes de limpeza corrosivos formarão corrosão na superfície do metal após a limpeza e danificarão o equipamento.

4. Após a limpeza, basta secar diretamente ao ar.

5. Limpeza regular.

 

Características deForno de refluxo NeoDen IN12C

1. O design exclusivo do módulo de aquecimento possui características de alta precisão de controle de temperatura, distribuição uniforme de temperatura na área de compensação térmica, alta eficiência de compensação térmica e baixo consumo de energia.

2. Convecção de ar quente, excelente desempenho de soldagem.

3. 40 arquivos de trabalho podem ser armazenados para facilitar o carregamento durante o processo de trabalho.

4. A curva de temperatura de soldagem PCB pode ser exibida com base na medição em tempo real.

5. Os sistemas otimizados de filtro de fumos de soldagem testados pelo software de simulação de fluxo de ar dedicado podem filtrar gases nocivos, bem como garantir que o IN12 possa manter a temperatura ambiente, reduzindo a perda de calor e reduzindo o consumo de energia de trabalho.

6. O design exclusivo da placa de aquecimento garante efetivamente que o IN12 resfrie uniformemente quando o aquecimento for interrompido e evita efetivamente a deformação e os danos causados ​​pela rápida queda de temperatura.

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Horário da postagem: 16 de dezembro de 2022

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