Fluxo de trabalho da máquina de solda por onda

1. Pulverize fluxo não limpo na placa de circuito

Foi inserido nos componentes completos da placa de circuito, ele será embutido no gabarito, desde a máquina na entrada do dispositivo de emenda até um determinado ângulo de inclinação e velocidade de transmissão para omáquina de solda por onda, e então pela operação contínua da fixação da garra da corrente, a detecção do sensor de maneira, o bico para frente e para trás ao longo da posição inicial do spray uniforme do gabarito, de modo que a superfície exposta da almofada da placa de circuito, o orifício da almofada e os pinos do componente superfície uniformemente revestida com uma fina camada de fluxo.

2. Pré-aquecimento da placa PCB

Na área de pré-aquecimento, as peças soldadas da placa PCB são aquecidas até a temperatura de umedecimento, ao mesmo tempo, devido ao aumento da temperatura do componente, para evitar a imersão na solda fundida quando submetida a grande choque térmico.Estágio de pré-aquecimento, a temperatura da superfície do PCB deve estar entre 75 ~ 110 ℃ é apropriada.

1) O papel do pré-aquecimento.

① o solvente do fluxo é evaporado, o que reduz a geração de gás durante a soldagem.

② o fluxo na colofónia e no agente ativo começou a se decompor e ativar, pode remover as almofadas da placa impressa, pontas dos componentes e pinos na superfície do filme de óxido e outros poluentes, ao mesmo tempo que desempenha um papel na proteção da superfície do metal para evitar a ocorrência de alta -reoxidação de temperatura.

③ para que a placa PCB e os componentes sejam totalmente pré-aquecidos, para evitar soldagem quando o aumento acentuado da temperatura gerou estresse térmico danificando a placa PCB e os componentes.

2) máquina de solda por onda nos métodos comuns de pré-aquecimento

① Aquecimento por convecção de ar

② Aquecimento por aquecedor infravermelho

③ Aquecimento por uma combinação de ar quente e radiação

3. realizar compensação de temperatura para soldagem por onda.

Entre no estágio de compensação de temperatura, após compensação da placa PCB na soldagem por onda para reduzir o choque térmico.

4. para a placa de circuito na primeira onda

A primeira onda é um bico estreito de vazão “turbulenta”, a cura tem uma boa penetração na sombra das peças soldadas.Ao mesmo tempo, a força do jato ascendente da onda turbulenta faz com que o gás de fluxo seja suavemente excluído, reduzindo significativamente o vazamento de solda e defeitos de enchimento vertical.

5. A segunda onda da placa de circuito

A segunda onda é um fluxo de solda “suave” mais lento, pode efetivamente remover o excesso de solda no terminal, de modo que toda a superfície da solda fique bem molhada, e pode ser a primeira onda causada puxando a ponta e fazendo a ponte para corrigir totalmente.

6. a placa de circuito na fase de resfriamento

O sistema de resfriamento faz com que a temperatura do PCB caia drasticamente, podendo melhorar significativamente a produção eutética de solda sem chumbo quando a produção de bolhas de ar e problemas de remoção da bandeja de solda.

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