Introdução aforno de refluxo
Forno de refluxousa revestimento de fluxo, depois pré-aquece a placa de circuito/fluxo ativado e, em seguida, usa o bico de soldagem para o modo de soldagem.A soldagem artificial tradicional com ferro de solda precisa usar soldagem ponto a ponto para cada ponto da placa de circuito, portanto, há mais operadores de soldagem.Máquina de solda por onda seletivaé o modo de produção em lote industrial da linha de montagem, diferentes tamanhos de bico de soldagem podem ser soldagem em lote, geralmente a eficiência da soldagem pode ser melhorada dezenas de vezes mais do que a soldagem manual (dependendo do design da placa de circuito específica).Devido ao uso de pequeno cilindro de estanho móvel programável e uma variedade de bicos de soldagem flexíveis, (cilindro de estanho com capacidade de cerca de 11 kg), portanto, na soldagem pode ser definido através do programa para evitar a placa de circuito sob alguns parafusos fixos e reforço e outros peças, de modo a não entrar em contato com a solda de alta temperatura e causar danos.Este modo de soldagem, sem o uso de bandeja de soldagem personalizada e outras formas, é muito adequado para muitas variedades, modo de produção de pequenos lotes.
A soldagem por refluxo tem as seguintes vantagens:
Alta eficiência de produção em soldagem, pode realizar um maior grau de soldagem automática.
Controle preciso da posição e quantidade de injeção de fluxo, altura do pico de microondas e posição de soldagem.
Proteção de nitrogênio na superfície do pico de microondas;Otimização dos parâmetros do processo para cada junta de solda.
Substituição rápida de bicos de diferentes tamanhos.
Soldagem por ponto único e tecnologia de soldagem sequencial de pino do conector de furo passante combinada.
De acordo com os requisitos pode ser definido o formato da junta de solda, grau “gordo” “fino”.
Você pode escolher uma variedade de módulos de pré-aquecimento (infravermelho, ar quente) e o módulo de pré-aquecimento adicionado acima da placa.
Bomba eletromagnética livre de manutenção.
A seleção de materiais estruturais é totalmente adequada para a aplicação de solda sem chumbo.
O design modular reduz o tempo de manutenção.
Introdução à soldagem a laser
A fonte de luz para soldagem a laser verde é um diodo emissor de luz laser (LLED), que pode ser focado com precisão na junta de solda por meio de um sistema óptico.A vantagem da soldagem a laser é que ela pode controlar e otimizar com precisão a energia necessária para a soldagem.É adequado para processo de soldagem por refluxo seletivo ou uso de conector de fio de estanho.Para componentes SMD, a pasta de solda deve ser aplicada primeiro e depois soldada.O processo de soldagem é dividido em duas etapas: primeiro a pasta de solda é aquecida e a junta de solda é pré-aquecida.Depois disso, a pasta de solda usada para soldagem é completamente derretida e a solda é completamente molhada na almofada para formar a solda. Use gerador de laser e soldagem de componente de foco óptico, densidade de energia, alta eficiência de transferência de calor, soldagem sem contato, solda pode ser pasta de solda ou fio de estanho, especialmente adequado para soldar pontos de solda em pequenos espaços ou pontos de solda pequenos. A potência é pequena, economiza energia.
Recursos de soldagem a laser
Controle de cartão de placa de servo motor multieixo, alta precisão de posicionamento.
Ponto de laser pequeno, no tamanho pequeno das almofadas, os dispositivos de espaçamento têm vantagens óbvias de soldagem.
Soldagem sem contato, sem estresse mecânico, risco estático.
Escória Wuxi, reduz o desperdício de fluxo, baixo custo de produção.
Os produtos soldáveis são ricos em tipo.
Escolha da solda.
Vantagens da soldagem a laser
Para substratos eletrônicos ultrafinos e componentes eletrônicos multicamadas, a “tecnologia tradicional” não conseguiu ser aplicada, o que levou ao rápido progresso da tecnologia.O processamento de peças ultrapequenas que não são adequadas para o método tradicional do ferro de soldar é finalmente concluído pela soldagem a laser.A soldagem sem contato é a maior vantagem da soldagem a laser.Não há necessidade de tocar no substrato e nos componentes eletrônicos, e fornecer solda apenas por irradiação a laser não representa um fardo físico.O aquecimento eficaz com um feixe de laser azul também é uma vantagem, que pode ser usado para iluminar áreas estreitas onde a cabeça de solda não pode entrar e em diferentes ângulos quando não há distância entre componentes adjacentes em uma montagem densa.A cabeça do ferro de solda precisa ser substituída regularmente, enquanto as peças sobressalentes para soldagem a laser precisam ser substituídas são muito poucas e o custo de manutenção é baixo.
Horário da postagem: 23 de novembro de 2021