No processo de processamento de PCBA, existem muitos processos de produção, que são fáceis de produzir muitos problemas de qualidade.Neste momento, é necessário melhorar constantemente o método de soldagem PCBA e melhorar o processo para melhorar efetivamente a qualidade do produto.
I. Melhorar a temperatura e o tempo de soldagem
A ligação intermetálica entre o cobre e o estanho forma grãos, a forma e o tamanho dos grãos dependem da duração e da resistência da temperatura ao soldar equipamentos comoforno de refluxooumáquina de solda por onda.O tempo de reação de processamento do PCBA SMD é muito longo, seja devido ao longo tempo de soldagem ou devido à alta temperatura ou ambos, levará a uma estrutura cristalina áspera, a estrutura é pedregosa e quebradiça, a resistência ao cisalhamento é pequena.
II.Reduza a tensão superficial
A coesão da solda estanho-chumbo é ainda maior que a da água, de modo que a solda é uma esfera para minimizar sua área superficial (o mesmo volume, a esfera tem a menor área superficial em comparação com outras formas geométricas, para atender às necessidades do estado de energia mais baixo ).O papel do fluxo é semelhante ao papel dos agentes de limpeza na placa metálica revestida com graxa, além disso, a tensão superficial também é altamente dependente do grau de limpeza e temperatura da superfície, somente quando a energia de adesão é muito maior que a superfície energia (coesão), o mergulho ideal pode ocorrer.
III.Ângulo de estanho de imersão da placa PCBA
Cerca de 35 ℃ acima da temperatura do ponto eutético da solda, quando uma gota de solda colocada na superfície quente revestida com fluxo, uma superfície curvada em lua é formada, de certa forma, a capacidade da superfície do metal de mergulhar o estanho pode ser avaliada pela forma da superfície curvada da lua.Se a superfície da lua dobrada de solda tiver uma borda de corte inferior transparente, em forma de placa de metal untada nas gotas de água, ou mesmo tendendo a ser esférica, o metal não é soldável.Apenas a superfície curva da lua se esticou em um pequeno ângulo inferior a 30. Somente boa soldabilidade.
4.O problema da porosidade gerada pela soldagem
1. Cozimento, PCB e componentes expostos ao ar por muito tempo para assar, para evitar umidade.
2. Controle de pasta de solda, pasta de solda contendo umidade também é propensa a porosidade, contas de estanho.Em primeiro lugar, use pasta de solda de boa qualidade, têmpera da pasta de solda, mexendo de acordo com a operação de implementação rigorosa, pasta de solda exposta ao ar pelo menor tempo possível, após a impressão da pasta de solda, a necessidade de soldagem por refluxo oportuna.
3. Controle de umidade da oficina, planejado para monitorar a umidade da oficina, controle entre 40-60%.
4. Defina uma curva de temperatura do forno razoável, duas vezes por dia no teste de temperatura do forno, otimize a curva de temperatura do forno, a taxa de aumento de temperatura não pode ser muito rápida.
5. Pulverização de fluxo, no finalMáquina de solda por onda SMD, a quantidade de pulverização de fluxo não pode ser muito grande, a pulverização é razoável.
6. Otimize a curva de temperatura do forno, a temperatura da zona de pré-aquecimento precisa atender aos requisitos, não muito baixa, para que o fluxo possa volatilizar totalmente e a velocidade do forno não possa ser muito rápida.
Horário da postagem: 05 de janeiro de 2022