Este artigo enumera alguns termos profissionais comuns e explicações para o processamento de linha de montagem deMáquina SMT.
1. PCBA
Conjunto de placa de circuito impresso (PCBA) refere-se ao processo pelo qual as placas PCB são processadas e fabricadas, incluindo tiras SMT impressas, plug-ins DIP, testes funcionais e montagem do produto acabado.
2. Placa PCB
Placa de circuito impresso (PCB) é um termo curto para placa de circuito impresso, geralmente dividida em painel único, painel duplo e placa multicamadas.Os materiais comumente usados incluem FR-4, resina, tecido de fibra de vidro e substrato de alumínio.
3. Arquivos Gerber
O arquivo Gerber descreve principalmente a coleção de formato de documento de imagem PCB (camada de linha, camada de resistência de solda, camada de caracteres, etc.) dados de perfuração e fresamento, que precisa ser fornecido à planta de processamento de PCBA quando a cotação de PCBA é feita.
4. Arquivo BOM
O arquivo BOM é a lista de materiais.Todos os materiais utilizados no processamento de PCBA, incluindo a quantidade de materiais e a rota do processo, são uma base importante para a aquisição de materiais.Quando o PCBA é cotado, ele também precisa ser fornecido à planta de processamento do PCBA.
5. SMT
SMT é a abreviatura de “Surface Mounted Technology”, que se refere ao processo de impressão de pasta de solda, montagem de componentes de chapa eforno de refluxosoldagem na placa PCB.
6. Impressora de pasta de solda
A impressão da pasta de solda é um processo de colocação da pasta de solda na rede de aço, vazando a pasta de solda através do orifício da rede de aço através do raspador e imprimindo com precisão a pasta de solda na almofada PCB.
7. IPS
SPI é um detector de espessura de pasta de solda.Após a impressão da pasta de solda, a detecção SIP é necessária para detectar a situação de impressão da pasta de solda e controlar o efeito de impressão da pasta de solda.
8. Soldagem por refluxo
A soldagem por refluxo consiste em colocar o PCB colado na máquina de solda por refluxo e, através da alta temperatura interna, a pasta de solda será aquecida em líquido e, finalmente, a soldagem será concluída por resfriamento e solidificação.
9. AOI
AOI refere-se à detecção óptica automática.Através da comparação de digitalização, o efeito de soldagem da placa PCB pode ser detectado e os defeitos da placa PCB podem ser detectados.
10. Reparar
O ato de reparar AOI ou placas defeituosas detectadas manualmente.
11. MERGULHO
DIP é a abreviação de “Dual In-line Package”, que se refere à tecnologia de processamento de inserção de componentes com pinos na placa PCB e, em seguida, processá-los por meio de soldagem por onda, corte de pés, pós-soldagem e lavagem de placas.
12. Soldagem por onda
A soldagem por onda consiste em inserir o PCB no forno de soldagem por onda, após fluxo de spray, pré-aquecimento, soldagem por onda, resfriamento e outros links para completar a soldagem da placa PCB.
13. Corte os componentes
Corte os componentes da placa PCB soldada no tamanho adequado.
14. Após o processamento de soldagem
Após o processamento da soldagem, é necessário reparar a soldagem e reparar o PCB que não está totalmente soldado após a inspeção.
15. Lavar pratos
A placa de lavagem destina-se a limpar as substâncias nocivas residuais, como o fluxo, nos produtos acabados de PCBA, a fim de atender ao padrão de limpeza de proteção ambiental exigido pelos clientes.
16. Três anti-pulverização de tinta
Três anti-pulverização de tinta consistem em pulverizar uma camada de revestimento especial na placa de custo PCBA.Após a cura, ele pode desempenhar o desempenho de isolamento, à prova de umidade, à prova de vazamento, à prova de choque, à prova de poeira, à prova de corrosão, à prova de envelhecimento, à prova de mofo, peças soltas e resistência à corona de isolamento.Pode estender o tempo de armazenamento do PCBA e isolar a erosão e a poluição externas.
17. Placa de soldagem
Virar é a superfície do PCB com cabos locais alargados, sem cobertura de tinta de isolamento, pode ser usado para soldar componentes.
18. Encapsulamento
Embalagem refere-se a um método de embalagem de componentes, a embalagem é dividida principalmente em embalagens de linha dupla DIP e embalagens de patch SMD dois.
19. Espaçamento entre pinos
O espaçamento entre pinos refere-se à distância entre as linhas centrais dos pinos adjacentes do componente de montagem.
20. QFP
QFP é a abreviatura de “Quad Flat Pack”, que se refere a um circuito integrado montado na superfície em um pacote de plástico fino com cabos curtos de aerofólio nos quatro lados.
Horário da postagem: 09/07/2021