Soldagem por fluxo de refluxo refere-se a um processo de soldagem que realiza conexões mecânicas e elétricas entre extremidades de solda ou pinos de componentes de montagem de superfície e almofadas de solda de PCB, derretendo a pasta de solda pré-impressa em almofadas de solda de PCB.
1. Fluxo do processo
Fluxo do processo de soldagem por refluxo: impressão de pasta de solda → montador → soldagem por refluxo.
2. Características do processo
O tamanho da junta de solda é controlável.O tamanho ou formato desejado da junta de solda pode ser obtido a partir do desenho do tamanho da almofada e da quantidade de pasta impressa.
A pasta de soldagem é geralmente aplicada por serigrafia de aço.Para simplificar o fluxo do processo e reduzir o custo de produção, normalmente apenas uma pasta de soldagem é impressa para cada superfície de soldagem.Este recurso exige que os componentes em cada face de montagem sejam capazes de distribuir a pasta de solda usando uma malha única (incluindo uma malha da mesma espessura e uma malha escalonada).
O forno de refluxo é na verdade um forno túnel multitemperatura cuja principal função é aquecer o PCBA.Os componentes dispostos na superfície inferior (lado B) devem atender aos requisitos mecânicos fixos, como pacote BGA, massa do componente e proporção da área de contato do pino ≤0,05mg/mm2, a fim de evitar que os componentes da superfície superior caiam durante a soldagem.
Na soldagem por refluxo, o componente flutua completamente na solda fundida (junta de solda).Se o tamanho da almofada for maior que o tamanho do pino, o layout do componente for mais pesado e o layout do pino for menor, ele estará sujeito ao deslocamento devido à tensão superficial assimétrica da solda fundida ou ao sopro de ar quente convectivo forçado no forno de refluxo.
De modo geral, para componentes que podem corrigir sua posição por si próprios, quanto maior a proporção entre o tamanho da almofada e a área de sobreposição da extremidade ou pino de soldagem, mais forte será a função de posicionamento dos componentes.É este ponto que utilizamos para o projeto específico de almofadas com requisitos de posicionamento.
A formação da morfologia da solda (ponto) depende principalmente da ação da capacidade de umedecimento e da tensão superficial da solda fundida, como 0,44mmqfp.O padrão de pasta de solda impresso é cubóide regular.
Horário da postagem: 30 de dezembro de 2020