Quais são as causas do cordão de solda produzido durante o processamento SMT?

Às vezes, haverá algum fenômeno de processamento deficiente no processo deMáquina SMT, a conta de estanho é uma delas, para resolver o problema, devemos primeiro saber a causa do problema.O cordão de solda ocorre na queda da pasta de solda ou no processo de prensagem para fora da almofada.Duranteforno de refluxosoldagem, a pasta de solda é isolada do depósito principal e misturada com o excesso de pasta de solda de outras almofadas, emergindo da lateral do corpo do componente para formar grandes esferas ou permanecendo abaixo do componente.A eliminação de grânulos de estanho, tanto quanto possível, pela remoção direta do caminho, no processo de produção a ser observado, pode ser evitada.O seguinte é analisar quais condições produzirão perolização de solda:

I. Malha de aço
1. A abertura da malha de aço diretamente de acordo com o tamanho da abertura da almofada levará ao fenômeno do cordão de estanho no processo de processamento de remendos.
2. Se a espessura da rede de aço for muito espessa, também é possível causar o colapso da pasta de solda, o que também produzirá grânulos de estanho.
3. Se a pressão demáquina de escolher e colocarfor muito alto, a pasta de solda será facilmente extrudada para a camada de resistência à solda abaixo do componente, e a pasta de solda derreterá e escorrerá ao redor do componente para formar esferas de solda durante o forno de refluxo.

II.A pasta de solda
1. A pasta de solda sem processamento de retorno de temperatura no estágio de pré-aquecimento irá espirrar para produzir esferas de estanho.
2. Quanto menor o tamanho da partícula do pó metálico na pasta de solda, maior será a área de superfície geral da pasta de solda, o que leva a um maior grau de oxidação do pó fino, de modo que o fenômeno dos grânulos de solda é intensificado.
3. Quanto maior o grau de oxidação do pó metálico na pasta de solda, maior será a resistência à ligação do pó metálico durante a soldagem, a pasta de solda e a almofada e os componentes SMT não são fáceis de infiltrar, resultando na redução da soldabilidade.
4. A quantidade de fluxo e a quantidade de fluxo ativo são muito grandes, o que levará ao colapso local da pasta de solda e dos grânulos de estanho.Quando a atividade do fluxo não é suficiente, a parte oxidada não pode ser completamente removida, o que também levará a grânulos de estanho no processamento da fábrica de processamento de remendos.
5. O conteúdo de metal no processamento real da pasta de estanho é geralmente de 88% a 92% do conteúdo de metal e proporção de massa, proporção de volume de cerca de 50%, aumentar o conteúdo de metal pode tornar o arranjo do pó metálico mais próximo, de modo que é mais fácil combinar ao derreter.