O princípio, características e aplicação da soldagem a arco com eletrodo

1. Princípio do processo

A soldagem a arco com eletrodo é um método de soldagem a arco que usa uma haste de soldagem operada manualmente.A marca de símbolo E para soldagem a arco com eletrodo e a marca numérica 111.

O processo de soldagem a arco de eletrodo: durante a soldagem, a haste de soldagem entra em contato com a peça imediatamente após o curto-circuito, acendendo o arco.A alta temperatura do arco derrete parcialmente o eletrodo e a peça de trabalho, e o núcleo derretido transita para a superfície da peça parcialmente derretida na forma de uma gota fundida, que é fundida para formar uma poça derretida.O fluxo do eletrodo de soldagem produz uma certa quantidade de gás e escória líquida durante o processo de fusão, e o gás produzido preenche o arco e a área circundante da poça fundida, desempenhando um papel no isolamento da atmosfera para proteger o metal líquido.A densidade da escória líquida é pequena, flutuando constantemente na poça de fusão, coberta de metal líquido acima, para proteger o papel do metal líquido.Ao mesmo tempo, o fluxo de gás de fusão da pele, escória e fusão do núcleo de solda, a peça de trabalho uma série de reações metalúrgicas para garantir o desempenho da solda formada.

2. As vantagens da soldagem a arco com eletrodo

1) Equipamento simples, fácil manutenção.As máquinas de soldagem AC e DC utilizadas para soldagem a arco de eletrodo são relativamente simples e não requerem equipamentos auxiliares complexos para a operação da haste de soldagem, precisando apenas ser equipadas com ferramentas auxiliares simples.Essas máquinas de solda são de estrutura simples, baratas e de fácil manutenção, e o investimento na compra de equipamentos é baixo, o que é um dos motivos de sua ampla aplicação.

2) Nenhuma proteção auxiliar de gás é necessária, a haste de soldagem não apenas fornece o metal de adição, mas também é capaz de produzir gás protetor para proteger a poça fundida e a solda da oxidação durante o processo de soldagem, e tem uma forte resistência específica ao vento.

3) Operação flexível e forte adaptabilidade.A soldagem a arco elétrico é adequada para soldar peças únicas ou pequenos lotes de produtos, curtos e irregulares, localizados arbitrariamente no espaço e outras costuras de soldagem que não são fáceis de obter soldagem mecanizada.A soldagem pode ser realizada onde quer que a haste de soldagem alcance, com boa acessibilidade e operação muito flexível.

4) Ampla gama de aplicações, adequada para soldar a maioria dos metais e ligas industriais.Escolha a haste de soldagem certa para soldar não apenas aço carbono, aço de baixa liga, mas também aço de alta liga e metais não ferrosos;não só pode soldar o mesmo metal, mas também pode soldar metais diferentes, mas também reparar soldagem de ferro fundido e vários materiais metálicos, como soldagem de sobreposição.

3. As desvantagens da soldagem a arco com eletrodo

1) os requisitos de tecnologia operacional dos soldadores são altos, os custos de treinamento dos soldadores.Qualidade de soldagem da soldagem a arco de eletrodo, além da seleção de eletrodos de soldagem adequados, parâmetros de processo de soldagem e equipamentos de soldagem, principalmente pelas técnicas operacionais e experiência dos soldadores para garantir que a qualidade de soldagem da soldagem a arco de eletrodo, em certa medida, determinada pelos soldadores operando técnicas.Portanto, os soldadores muitas vezes devem ser treinados, pois os custos de treinamento necessários são elevados.

2) Más condições de trabalho.A soldagem a arco elétrico depende principalmente da operação manual dos soldadores e da observação ocular para completar o processo, a intensidade de trabalho dos soldadores.E sempre no ambiente de cozimento em alta temperatura e fumaça tóxica, as condições de trabalho são relativamente ruins, para fortalecer a proteção trabalhista.

3) Baixa eficiência de produção.A soldagem a arco com haste de soldagem depende principalmente da operação manual e dos parâmetros do processo de soldagem para escolher uma pequena faixa.Além disso, o eletrodo de soldagem deve ser trocado com frequência e a limpeza da escória do canal de soldagem deve ser realizada com frequência. Em comparação com a soldagem automática, a produtividade da soldagem é baixa.

4) Não aplicável a metais especiais e soldagem de placas finas.Para metais ativos e metais insolúveis, porque estes metais são muito sensíveis à poluição por oxigênio, a proteção do eletrodo não é suficiente para evitar a oxidação desses metais, o efeito de proteção não é bom o suficiente, a qualidade da soldagem não atende aos requisitos, então você não pode usar a soldagem a arco de eletrodo.Metais de baixo ponto de fusão e suas ligas não podem ser soldados por soldagem a arco com eletrodo porque a temperatura do arco é muito alta para eles.

4. Faixa de aplicação

1) Aplicável à soldagem em todas as posições, espessura da peça acima de 3 mm

2) Gama de metais soldáveis: os metais que podem ser soldados incluem aço carbono, aço de baixa liga, aço inoxidável, aço resistente ao calor, cobre e suas ligas;metais que podem ser soldados, mas podem ser pré-aquecidos, pós-aquecidos ou ambos incluem ferro fundido, aço de alta resistência, aço temperado, etc.;metais de baixo ponto de fusão que não podem ser soldados, como Zn/Pb/Sn e suas ligas, metais insolúveis, como Ti/Nb/Zr, etc.

3) A estrutura do produto e a natureza de produção mais adequadas: produtos com estruturas complexas, com diversas posições espaciais, soldas que não são facilmente mecanizadas ou automatizadas;produtos soldados de preço único ou de baixo volume e departamentos de instalação ou reparo.