Os fatores que afetam a qualidade da soldagem por refluxo

Os fatores que afetam a qualidade da soldagem por refluxo são os seguintes

1. Fatores que influenciam a pasta de solda
A qualidade da soldagem por refluxo é afetada por muitos fatores.O fator mais importante é a curva de temperatura do forno de refluxo e os parâmetros de composição da pasta de solda.Agora, o forno comum de soldagem por refluxo de alto desempenho foi capaz de controlar e ajustar a curva de temperatura com precisão.Em contraste, na tendência de alta densidade e miniaturização, a impressão em pasta de solda tornou-se a chave para a qualidade da soldagem por refluxo.
O formato da partícula do pó da liga da pasta de solda está relacionado à qualidade da soldagem de dispositivos com espaçamento estreito, e a viscosidade e a composição da pasta de solda devem ser selecionadas adequadamente.Além disso, a pasta de solda geralmente é armazenada em câmara fria e a tampa só pode ser aberta quando a temperatura voltar à temperatura ambiente.Atenção especial deve ser dada para evitar misturar a pasta de solda com vapor de água devido à diferença de temperatura.Se necessário, misture a pasta de solda com um mixer.

2. Influência do equipamento de soldagem
Às vezes, a vibração da correia transportadora do equipamento de soldagem por refluxo também é um dos fatores que afetam a qualidade da soldagem.

3. Influência do processo de soldagem por refluxo
Depois de eliminar a qualidade anormal do processo de impressão de pasta de solda e do processo SMT, o próprio processo de soldagem por refluxo também levará às seguintes anormalidades de qualidade:
① Na soldagem a frio, a temperatura de refluxo é baixa ou o tempo da zona de refluxo é insuficiente.
② A temperatura na zona de pré-aquecimento do cordão de estanho aumenta muito rápido (geralmente, a inclinação do aumento da temperatura é inferior a 3 graus por segundo).
③ Se a placa de circuito ou os componentes forem afetados pela umidade, é fácil causar explosão de estanho e produzir estanho contínuo.
④ Geralmente, a temperatura na zona de resfriamento cai muito rápido (geralmente, a inclinação da queda de temperatura da soldagem com chumbo é inferior a 4 graus por segundo).