Formação de espuma no substrato PCB após soldagem SMA
A principal razão para o aparecimento de bolhas do tamanho dos pregos após a soldagem SMA é também a umidade contida no substrato do PCB, especialmente no processamento de placas multicamadas.Como a placa multicamadas é feita de pré-impregnado de resina epóxi multicamadas e depois prensada a quente, se o período de armazenamento da peça semicurada de resina epóxi for muito curto, o conteúdo de resina não será suficiente e a remoção de umidade por pré-secagem não será limpa, é fácil transportar vapor de água após prensagem a quente.Também devido ao próprio semissólido o conteúdo de cola não é suficiente, a adesão entre as camadas não é suficiente e deixam bolhas.Além disso, após a compra do PCB, devido ao longo período de armazenamento e ao ambiente de armazenamento úmido, o chip não é pré-cozido a tempo antes da produção, e o PCB umedecido também pode formar bolhas.
Solução: O PCB pode ser armazenado após aceitação;O PCB deve ser pré-cozido a (120 ± 5) ℃ por 4 horas antes da colocação.
Circuito aberto ou soldagem falsa do pino IC após a soldagem
Causas:
1) A baixa coplanaridade, especialmente para dispositivos fqfp, leva à deformação do pino devido ao armazenamento inadequado.Se o montador não tiver a função de verificar a coplanaridade, não será fácil descobrir.
2) Má soldabilidade dos pinos, longo tempo de armazenamento do IC, amarelecimento dos pinos e má soldabilidade são as principais causas da falsa soldagem.
3) A pasta de solda tem baixa qualidade, baixo teor de metal e baixa soldabilidade.A pasta de solda normalmente usada para soldar dispositivos FQFP deve ter um teor de metal não inferior a 90%.
4) Se a temperatura de pré-aquecimento for muito alta, é fácil causar a oxidação dos pinos do IC e piorar a soldabilidade.
5) O tamanho da janela do modelo de impressão é pequeno, de modo que a quantidade de pasta de solda não é suficiente.
termos de liquidação:
6) Preste atenção ao armazenamento do aparelho, não leve o componente nem abra a embalagem.
7) Durante a produção, a soldabilidade dos componentes deve ser verificada, especialmente o período de armazenamento do IC não deve ser muito longo (dentro de um ano a partir da data de fabricação), e o IC não deve ser exposto a altas temperaturas e umidade durante o armazenamento.
8) Verifique cuidadosamente o tamanho da janela do modelo, que não deve ser muito grande ou muito pequena, e preste atenção para corresponder ao tamanho do bloco PCB.
Horário da postagem: 11 de setembro de 2020