Características da placa de circuito dupla face
A diferença entre placa de circuito unilateral e placa de circuito dupla face é que o número de camadas de cobre é diferente.A placa de circuito dupla face é a placa em ambos os lados do cobre, pode passar pelo orifício para desempenhar um papel de conexão.Unilateral apenas uma camada de cobre, só pode fazer uma linha simples, o furo feito só pode ser usado para plug-in não pode ser condução.
Os requisitos técnicos da placa de circuito dupla-face são que a densidade da fiação se torna maior, o diâmetro do furo menor e o diâmetro do furo metalizado também está ficando menor.A interconexão de camadas e camadas depende do furo de metalização, a qualidade está diretamente relacionada à confiabilidade da placa de circuito impresso.
Com a redução da abertura, o original para a abertura maior não afetou os detritos, como detritos de moagem, cinzas vulcânicas, uma vez residuais no pequeno orifício interno, farão com que a precipitação química do cobre, o revestimento de cobre perca o efeito, o orifício sem cobre, torne-se um buraco de metalização do assassino fatal.
Método de soldagem de placa de circuito dupla face
Placa de circuito dupla face para garantir que o circuito dupla face tenha um efeito condutor confiável, recomendamos que você primeiro use fios e similares para soldar o orifício de conexão no painel dupla face (ou seja, o processo de metalização através do parte do furo) e corte a parte saliente da ponta da linha de conexão, para não esfaquear a mão do operador, que é o trabalho de preparação da conexão da placa.
Fundamentos de soldagem de placa de circuito dupla face
1. Existem requisitos para que a modelagem do dispositivo esteja de acordo com os requisitos dos desenhos do processo;isto é, primeiro modelando após o plug-in.
2. após moldar o lado do modelo do diodo deve ficar voltado para cima, não deve haver inconsistência no comprimento dos dois pinos.
3. o dispositivo com requisitos de polaridade quando inserido para prestar atenção à sua polaridade não deve ser inserido ao contrário, rolar componentes do bloco integrado, após a inserção, seja dispositivo vertical ou deitado, não deve haver inclinação óbvia.
4. Potência do ferro de solda de 25 a 40W, a temperatura da cabeça do ferro de solda deve ser controlada em cerca de 242 ℃, a temperatura é muito alta, cabeça facilmente “morta”, a temperatura é baixa não pode derreter a solda, controle do tempo de soldagem em 3 a 4 segundos.
5.Forno de refluxo or máquina de solda por ondasoldagem formal é geralmente de acordo com o dispositivo de curto a alto, de dentro para fora do princípio de soldagem para operar, tempo de soldagem para dominar, muito tempo queimará o dispositivo, também queimará as linhas revestidas de cobre no revestimento de cobre quadro.
6. Por se tratar de soldagem dupla face, também deve ser feito um processo de colocação da moldura da placa de circuito e assim por diante, o objetivo é não pressionar o oblíquo abaixo do dispositivo.
7. após a conclusão da soldagem da placa de circuito deve ser feita uma verificação abrangente do número do tipo, verificar o local onde há vazamento de inserção e vazamento de soldagem, para confirmar os dispositivos redundantes da placa de circuito, como corte de pinos, após fluindo para o próximo processo.
8, na operação específica, também deve seguir rigorosamente os padrões de processo relevantes para operar para garantir a qualidade da soldagem do produto.
Com o rápido desenvolvimento da alta tecnologia e o relacionamento próximo do público com os produtos eletrônicos na renovação contínua, o público também precisa de produtos eletrônicos multifuncionais de alto desempenho, tamanho pequeno, o que apresenta novos requisitos para a placa de circuito.
Nasce, portanto, a placa de circuito dupla-face, devido ao uso generalizado de placas de circuito dupla-face, levando a fabricação de placas de circuito impresso também a um desenvolvimento leve, fino, curto e pequeno.
Horário da postagem: 22 de fevereiro de 2022