Tendência de aplicação e desenvolvimento de equipamentos de teste SMT

Com a tendência de desenvolvimento da miniaturização de componentes SMD e os requisitos cada vez mais elevados do processo SMT, a indústria de fabricação eletrônica tem requisitos cada vez mais elevados para equipamentos de teste.No futuro, as oficinas de produção SMT deverão ter mais equipamentos de teste do que equipamentos de produção SMT.A solução final deve ser uma combinação de SPI + AOI antes do forno + AOI + AXI depois do forno.

1. A tendência de miniaturização de componentes SMD e a demanda por equipamentos AOI

Com o progresso da sociedade e o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, cada vez mais dispositivos portáteis atendem aos diversos desejos das pessoas, e a produção é cada vez mais sofisticada, como fones de ouvido Bluetooth, PDAs, netbooks, MP4, cartões SD e assim por diante.A procura destes produtos estimulou o desenvolvimento da miniaturização de componentes SMD, e a miniaturização de componentes também promoveu o desenvolvimento de dispositivos portáteis.A tendência de desenvolvimento de componentes passivos SMD é a seguinte: 0603 componentes apareceram em 1983, 0402 componentes apareceram em 1989, 0201 componentes começaram a aparecer em 1999 e hoje começamos a usar 01005 componentes.

Os componentes 01005 foram inicialmente usados ​​em equipamentos médicos sensíveis ao tamanho e ao custo, como marca-passos.Com a produção em larga escala de 01005 componentes, o preço de 01005 componentes caiu 5 vezes em relação ao preço quando foi lançado pela primeira vez, portanto, o uso de 01005 componentes Com a redução de custo, o escopo é continuamente ampliado para produtos em outras áreas, estimulando assim o surgimento contínuo de novos produtos.

Os componentes SMD evoluíram de 0402 para 0201 e depois para 01005. As mudanças de tamanho são mostradas na figura abaixo:

O tamanho do resistor do chip 01005 é 0,4 mm × 0,2 mm × 0,2 mm, a área é de apenas 16% e 44% dos dois primeiros e o volume é de apenas 6% e 30% dos dois primeiros.Para produtos sensíveis ao tamanho, a popularidade do 01005 dá vida ao produto.Claro, também traz novos desafios e oportunidades para a indústria de fabricação de eletrônicos!A produção de componentes 01005 e componentes 0201 impõe requisitos de precisão extremamente elevados aos equipamentos de produção SMT, da frente até a traseira.

Para os componentes 0402, a inspeção visual já é muito trabalhosa e difícil de durar, muito menos para os componentes 0201 popularizados e os componentes 01005 em desenvolvimento.Portanto, é um consenso da indústria que as linhas de produção SMT precisam de equipamentos AOI para inspeção.Para componentes como 0201, caso ocorra algum defeito, ele só poderá ser colocado sob o microscópio e reparado com ferramentas especiais.Portanto, o custo de manutenção tornou-se muito maior do que o do 0402. Para componentes do tamanho 01005 (0,4×0,2×0,13mm), é difícil ver apenas a olho nu, e é ainda mais difícil de operar e manter com qualquer ferramenta.Portanto, se o componente 01005 apresentar defeitos de processo, dificilmente poderá ser reparado.Portanto, com o desenvolvimento da miniaturização de dispositivos, precisamos de mais máquinas AOI para controlar o processo, não apenas para detectar produtos defeituosos.Dessa forma, podemos encontrar defeitos no processo o mais cedo possível, melhorar o processo e reduzir a ocorrência de erros.

1. Dessa forma, podemos encontrar defeitos no processo o mais cedo possível, melhorar o processo e reduzir a ocorrência de erros.

Embora o equipamento AOI tenha surgido há 20 anos, durante um longo período de tempo foi caro e difícil de entender, e os resultados de detecção não foram satisfatórios.AOI existia apenas como conceito e não era reconhecido pelo mercado.No entanto, desde 2005, a AOI desenvolveu-se rapidamente.Fornecedores de equipamentos AOI surgiram.Vários novos conceitos e novos produtos surgiram um após o outro.Em particular, os fabricantes nacionais de equipamentos AOI são o orgulho da China's Indústria SMT e equipamentos domésticos AOI estão em uso.Com efeito, já não há altos e baixos com produtos estrangeiros e, devido ao aumento do AOI nacional, o preço global do AOI caiu para 1/2 a 1/3 do anterior.Portanto, em termos de custo de mão de obra economizado pelo AOI em vez da inspeção visual manual, comprar AOI também vale a pena, sem mencionar que o uso do AOI também pode aumentar a taxa de passagem direta do produto e obter um efeito de detecção mais estável do que manual.Portanto, o AOI já é um equipamento necessário para os atuais fabricantes de processamento de SMT.

Em circunstâncias normais, o AOI pode ser colocado em 3 posições no processo de produção SMT, após a impressão da pasta de solda, antes da soldagem por refluxo e após a soldagem por refluxo para monitorar a qualidade das diferentes seções.Embora o uso do AOI tenha se tornado uma tendência, a maioria dos fabricantes ainda instala o AOI apenas atrás do forno e usa o AOI como o último guardião para o produto fluir para a próxima seção, apenas em vez da inspeção visual manual.Além disso, muitos fabricantes ainda têm mal-entendidos sobre o AOI.Nenhuma AOI pode realizar nenhum teste falso, e nenhuma AOI pode realizar nenhum teste perdido.A maioria dos AOIs escolhe o equilíbrio certo entre teste falso e teste perdido, porque o algoritmo do AOI é de qualquer maneira.Compare a amostra atual com a amostra do computador (uma imagem ou um parâmetro) e faça um julgamento com base na semelhança.

Atualmente, ainda existem muitos cantos mortos no AOI após o uso do forno.Por exemplo, o AOI de lente única pode detectar apenas parte do QFP, SOP e soldagem falsa.No entanto, a taxa de detecção de AOI de lente múltipla para pés levantados de QFP e SOP e menos estanho é apenas 30% maior do que a de AOI de lente única, mas aumenta o custo de AOI e a complexidade da programação operacional.Essas imagens são produzidas usando luz visível.AOI é impotente para detectar juntas de solda invisíveis, como bolas faltantes BGA e solda falsa PLCC.