Causas e soluções de curto-circuito SMT

Máquina de escolher e colocare outros equipamentos SMT na produção e processamento aparecerão muitos fenômenos ruins, como monumento, ponte, soldagem virtual, soldagem falsa, bola de uva, conta de estanho e assim por diante.SMT O curto-circuito de processamento SMT é mais comum em espaçamentos finos entre os pinos IC, mais comum em 0,5 mm e abaixo do espaçamento entre os pinos IC, devido ao seu pequeno espaçamento, design de modelo inadequado ou impressão é fácil de produzir uma ligeira omissão.

Causas e soluções:

Causa 1:Modelo de estêncil

Solução:

A parede do furo da malha de aço é lisa e o tratamento de eletropolimento é necessário no processo de produção.A abertura da malha deve ser 0,01 mm ou 0,02 mm mais larga que a abertura da malha.A abertura é cônica invertida, o que favorece a liberação efetiva da pasta de estanho sob a lata e pode reduzir o tempo de limpeza da placa de malha.

Causa 2: pasta de solda

Solução:

0,5 mm e abaixo do passo da pasta de solda IC deve ser selecionado no tamanho de 20 ~ 45um, viscosidade em 800 ~ 1200pa.S

Causa 3: Impressora de pasta de soldaimpressão

Solução:

1. Tipo de raspador: o raspador possui dois tipos de raspador de plástico e raspador de aço.A impressão 0,5 IC deve escolher o raspador de aço, que favorece a formação da pasta de solda após a impressão.

2. Velocidade de impressão: a pasta de solda rolará para frente no modelo sob o impulso do raspador.A rápida velocidade de impressão contribui para o retorno elástico do modelo, mas impedirá o vazamento da pasta de solda;Mas a velocidade é muito lenta, a pasta de solda não rola no modelo, resultando em baixa resolução da pasta de solda impressa na almofada de solda.Normalmente, a faixa de velocidade de impressão de espaçamento fino é de 10 ~ 20 mm/s

3 modos de impressão: atualmente o modo de impressão mais comum é dividido em “impressão com contato” e “impressão sem contato”.
Há uma lacuna entre o modelo e o modo de impressão PCB é “impressão sem contato”, o valor geral da lacuna é de 0,5 ~ 1,0 mm, sua vantagem é adequada para pasta de solda de diferentes viscosidades.

Não há lacuna entre o modelo e a impressão PCB é chamada de “impressão de contato”.Requer a estabilidade da estrutura geral, adequada para imprimir modelos de estanho de alta precisão e PCB para manter um contato muito plano, após a impressão e separação de PCB, de modo que esta forma de alcançar alta precisão de impressão, especialmente adequada para espaçamento fino, ultrafino espaçamento da impressão da pasta de solda.

Causa 4: Máquina SMTaltura de montagem

Solução:

Para IC de 0,5 mm na montagem deve ser usada distância 0 ou altura de montagem de 0 ~ 0,1 mm, a fim de evitar que a altura de montagem seja muito baixa para que a formação da pasta de solda entre em colapso, resultando em curto-circuito de refluxo.