SMT é uma tecnologia de montagem em superfície, atualmente a tecnologia e o processo mais popular na indústria de montagem eletrônica.A colocação de SMT refere-se a uma série de processos baseados no PCB, abreviadamente.PCB significa placa de circuito impresso.
Processo
Componentes básicos do processo SMT: impressão em pasta de solda ->Máquina de montagem SMTcolocação –> sobre a cura do forno –>forno de refluxosoldagem –> inspeção óptica AOI –> reparo –> subplaca –> placa de moagem –> placa de lavagem.
1. Impressão em pasta de solda: Sua função é vazar a pasta sem estanho para as almofadas da PCB, em preparação para a soldagem dos componentes.O equipamento utilizado é uma máquina de serigrafia, localizada na vanguarda da linha de produção SMT.
2. Montador de chip: sua função é instalar com precisão os componentes da montagem de superfície na posição fixa do PCB.O equipamento utilizado é o montador, localizado na linha de produção SMT atrás da máquina de serigrafia.
3. Cura no forno: sua função é derreter o adesivo SMD, para que os componentes da montagem da superfície e a placa PCB fiquem firmemente unidos.O equipamento utilizado para forno de cura, localizado na linha de produção SMT atrás da máquina de colocação.
4. Solda em forno de refluxo: sua função é derreter a pasta de solda, para que os componentes da montagem da superfície e a placa PCB fiquem firmemente unidos.O equipamento utilizado é o forno de refluxo, localizado na linha de produção SMT atrás do bonder.
5. Máquina SMT AOIinspeção óptica: sua função é montar a placa PCB para a qualidade da soldagem e inspeção da qualidade da montagem.O equipamento utilizado é a inspeção óptica automática (AOI), o volume do pedido costuma ser superior a dez mil, o volume do pedido é pequeno pela inspeção manual.Localização de acordo com a necessidade da detecção, podendo ser configurada no local apropriado da linha de produção.Alguns na soldagem por refluxo antes, outros na soldagem por refluxo depois.
6. Manutenção: sua função é detectar a falha da placa PCB para retrabalho.As ferramentas utilizadas são ferros de solda, estações de retrabalho, etc. Configuradas na inspeção óptica AOI posteriormente.
7. Subplaca: sua função é cortar a placa multi-linkada PCBA, de modo que ela seja separada para formar um indivíduo separado, geralmente usando corte em V e método de corte à máquina.
8. Tábua de esmeril: sua função é lixar as partes rebarbadas, para que fiquem lisas e planas.
9. Placa de lavagem: sua função é montar a placa PCB acima dos resíduos nocivos de soldagem, como o fluxo removido.Dividido em limpeza manual e limpeza de máquina, o local não pode ser fixo, pode ser online ou não online.
Características deNeoDen10máquina de escolher e colocar
1.Equipa câmera de marca dupla + câmera voadora de alta precisão de dupla face garantem alta velocidade e precisão, velocidade real de até 13.000 CPH.Usando o algoritmo de cálculo em tempo real sem parâmetros virtuais para contagem de velocidade.
2. Frente e traseira com 2 sistemas de reconhecimento de câmera voadora de alta velocidade de quarta geração, sensores US ON, lente industrial de 28 mm, para fotos voadoras e reconhecimento de alta precisão.
3.8 cabeçotes independentes com sistema de controle de circuito totalmente fechado suportam toda a coleta do alimentador de 8 mm simultaneamente, acelerando até 13.000 CPH.
4. suporte para colocação de barra de luz led de 1.5m (configuração opcional).
5. Levante o PCB automaticamente, mantém o PCB no mesmo nível de superfície durante a colocação, garantindo alta precisão.
Horário da postagem: 09/06/2022