No processo de processamento de PCBA, além da soldagem em lote usandorefluxofornoesoldadura em ondamáquina, a soldagem manual também é necessária para produzir o produto em sua totalidade.
Assuntos que precisam de atenção ao realizar a soldagem manual de PCBA:
1. Deve operar com anel eletrostático, o corpo humano pode gerar mais de 10.000 volts de eletricidade estática, e o IC será danificado quando a tensão for superior a 300 volts, então o corpo humano precisa descarregar eletricidade estática através do solo.
2. Use luvas ou proteção para os dedos para operar, as mãos desprotegidas não podem tocar diretamente na placa e nos componentes do dedo dourado.
3. Solde na temperatura, ângulo de soldagem e sequência de soldagem corretos e mantenha o tempo de soldagem adequado.
4. Segure a PCB corretamente: Segure a borda da PCB ao pegá-la e não toque nos componentes da placa com as mãos.
5. Tente usar soldagem em baixa temperatura: a soldagem em alta temperatura acelerará a oxidação da ponta do ferro de solda, reduzindo a vida útil da ponta do ferro.Se a temperatura da ponta do ferro de solda exceder 470 ℃.Sua taxa de oxidação é duas vezes mais rápida que 380 ℃.
6. Não aplique muita pressão ao soldar: ao soldar, não aplique muita pressão, caso contrário, isso causará danos e deformação na cabeça do ferro de solda.Contanto que a ponta do ferro de solda possa entrar em contato total com a junta de solda, o calor pode ser transferido.(De acordo com o tamanho da junta de solda, escolha uma ponta de ferro diferente, para que a ponta de ferro também possa fazer uma melhor transferência de calor).
7. a soldagem não deve bater ou sacudir o bico do ferro: bater ou sacudir o bico do ferro causará danos ao núcleo de aquecimento e respingos de contas de estanho, encurtará a vida útil do núcleo de aquecimento, contas de estanho se respingadas no PCBA podem formar um curto-circuito , causando mau desempenho elétrico.
8. Use uma esponja de água úmida para remover o óxido da cabeça do ferro de solda e o excesso de escória de estanho.Esponja de limpeza com teor de água adequado, teor de água maior do que não só não pode remover completamente a cabeça do ferro de solda nas aparas de solda, mas também por causa da queda acentuada na temperatura da cabeça do ferro de solda (este choque térmico na cabeça do ferro e o elemento de aquecimento dentro do ferro, o dano é grande) e produz vazamento, solda falsa e outras soldas ruins, a água da cabeça do ferro de solda gruda na placa de circuito também causará corrosão da placa de circuito e curto-circuito e outros problemas, se a água estiver muito pouco ou nenhum tratamento com água úmida, isso causará danos à cabeça do ferro de solda, oxidação e não ficará no estanho, o mesmo fácil de causar solda falsa e outras soldas ruins.Verifique sempre o teor de água na esponja de forma adequada, enquanto pelo menos 3 vezes ao dia limpa a esponja de escórias e outros detritos.
9. A quantidade de estanho e fluxo deve ser apropriada durante a soldagem.Muita solda, fácil de causar estanho ou encobrir defeitos de soldagem, pouca solda, não apenas baixa resistência mecânica, e devido à camada de oxidação superficial gradualmente aprofundada ao longo do tempo, fácil de levar à falha da junta de solda.Muito fluxo poluirá e corroerá o PCBA, o que pode causar vazamentos e outros defeitos elétricos; muito pouco não funciona.
10. mantenha frequentemente a cabeça do ferro de solda na lata: isso pode reduzir a chance de oxidação da cabeça do ferro de solda, de modo que a cabeça do ferro seja mais durável.
11. respingos de solda, a incidência de esferas de solda e as operações de soldagem são especializadas e a temperatura da cabeça do ferro de solda;Problema de respingos de fluxo de solda: quando o ferro de solda derrete diretamente o fio de solda, o fluxo aquece rapidamente e respinga. Ao soldar, o fio de solda não entra em contato direto com o método de ferro, pode reduzir os respingos de fluxo.
12. Ao soldar, tome cuidado para não aquecer o ferro de solda ao redor da camada plástica de isolamento do fio e da superfície dos componentes, principalmente ao soldar uma estrutura mais compacta, formato dos produtos mais complexos.
13. Ao soldar, é necessário fazer um autoteste.
a.Se há vazamento de soldagem.
b.Se a junta de solda é lisa e completa, brilhante.
c.Se há solda residual ao redor da junta de solda.
d.Se há até estanho.
e.Se o pad está desligado.
f.Se a junta de solda apresenta rachaduras.
g.Se as juntas de solda puxaram a ponta do fenômeno.
14. Soldagem, mas também precisa estar atento a algumas questões de segurança, usar máscara, ventilador e outros equipamentos de ventilação para manter a ventilação da estação de soldagem.
Na soldagem manual PCBA, preste atenção a alguns cuidados básicos, podem melhorar muito a tecnologia de soldagem e a qualidade da soldagem do produto.
Horário da postagem: 03/03/2022