Padrões e precauções de inspeção da placa PCBA

Placa PCBA Padrões de inspeção da placa PCBA?

I. Padrões de inspeção de placa PCB

1. Defeitos graves (expressos como CR): quaisquer defeitos suficientes para causar lesões ao corpo humano ou máquina ou colocar em risco a segurança da vida, tais como: não cumprimento das normas de segurança / queimadura / choque elétrico.

2. Defeitos Graves (denotados como MA): Defeitos que podem causar danos ao produto, funcionamento anormal ou afetar a vida útil do produto devido aos materiais.

3. Pequenos defeitos (expressos como MI): não afetam o funcionamento e a vida útil do produto, existem defeitos cosméticos e pequenos defeitos ou diferenças na montagem do mecanismo.

II.As condições de inspeção da placa PCBA

1. para evitar a contaminação de componentes ou peças, deve-se escolher luvas ou luvas de dedo com proteção EOS/ESD e utilizar operação de anel eletrostático.A fonte de luz é uma lâmpada fluorescente branca.A intensidade da luz deve estar acima de 100Lux e claramente visível em 10 segundos.

2. Método de inspeção: Coloque o produto a cerca de 40 cm de distância de ambos os olhos, cerca de 45 graus para cima e para baixo, e inspecione-o visualmente ou com lupa tripla.

3. Padrão de inspeção: (Amostragem baseada em QS9000 C≥0 AQL = nível de amostragem de 0,4%; se os clientes tiverem requisitos especiais, de acordo com os padrões de aceitação do cliente).

4. Plano de amostragem: amostragem única normal mil-std-105 E nível 2

5. Critérios de tomada de decisão: defeitos graves (CR) AQL 0%

6. Grande desvantagem (MA) AQL 0,4%

7. Inferioridade Secundária (MI) -AQL-0,65%

Como o tamanho de algumas placas PCB é relativamente pequeno, muitas vezes usando o método de emenda, na conclusão do processamento da montagem do PCBA, é necessário separar o quebra-cabeça do PCBA.A separação é dividida principalmente em subpainéis manuais e subpainéis de máquina, no processo de subpainéis, deve-se prestar atenção a alguns cuidados para evitar danos à placa PCBA completa.

I. os requisitos do subpainel manual

Ao dobrar a borda da placa, você deve usar as duas mãos para segurar a borda inferior da placa PCB, longe do corte em V abaixo de 20 mm para evitar dobras e deformações.

II.Os requisitos da placa divisória da máquina

1. Ponto de suporte estável

Se não houver suporte, a tensão resultante poderá danificar o substrato e as juntas de solda.Distorcer a placa ou aplicar pressão ao componente durante o processo de divisão pode resultar em defeitos ocultos ou óbvios.

2. Use ferramentas de proteção

Antes da operação, deve estar preparado para proteção, é necessário instalar um dispositivo de iluminação de proteção ocular de alta frequência para proteger a segurança do operador.É melhor levar também óculos para proteger os olhos.

3. deve usar frequentemente álcool para limpar o eixo da máquina-ferramenta e a ferramenta para eliminar a poeira PCB gerada no processo do divisor, para manter a operação normal do divisor.

4. Após um certo número de usos, é necessário alisar o controle deslizante e os rolamentos do distribuidor e verificar se os parafusos estão soltos, etc.

5. no processo de utilização da máquina, a superfície da mesa deve ser mantida limpa, é melhor não colocar outras coisas, para evitar danos à ferramenta e também aos itens devido à queda de objetos na ferramenta .Embora existam olhos elétricos para manutenção, mas no processo de uso preste atenção aos dedos e ferramentas para respeitar um determinado intervalo de segurança.
Em geral, ao usar divisores PCBA, os divisores mecânicos são mais eficientes e apresentam uma taxa de danos menor do que os divisores manuais.Porém, ao realizar a divisão da máquina, também é necessário operar em estrita conformidade com o processo para reduzir o erro humano.

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