Dicas de retrabalho de PCB no final do SMT PCBA

Retrabalho de PCB

 

Após a conclusão da inspeção do PCBA, o PCBA defeituoso precisa ser reparado.A empresa possui dois métodos para reparar oPCBA SMT.

Uma é usar um ferro de solda de temperatura constante (soldagem manual) para reparos, e a outra é usar uma bancada de reparos (soldagem com ar quente) para reparos.Não importa qual método seja adotado, é necessário formar uma boa junta de solda no menor tempo possível.

Portanto, ao usar um ferro de soldar, é necessário completar o ponto de soldagem em menos de 3 segundos, de preferência cerca de 2 segundos.

O diâmetro do fio de solda requer prioridade para usar diâmetro de φ0,8 mm ou usar φ1,0 mm, não φ1,2 mm.

Configuração de temperatura do ferro de solda: fio de soldagem normal para 380 marchas, fio de soldagem de alta temperatura para 420 marchas.

O método de retrabalho de ferrocromo é soldagem manual

1. Tratamento do novo ferro de solda antes do uso:

O novo ferro de solda pode ser usado normalmente depois que a ponta do ferro de solda for revestida com uma camada de solda antes do uso.Quando o ferro de soldar é usado por um período de tempo, uma camada de óxido se formará na superfície da lâmina da ponta do ferro de solda e ao redor dela, o que causará dificuldade em "comer estanho".Neste momento, a camada de óxido pode ser limada e a solda pode ser re-revestida.

 

2. Como segurar o ferro de soldar:

Aperto reverso: Use cinco dedos para segurar o cabo do ferro de solda na palma da mão.Este método é adequado para ferros de solda elétricos de alta potência para soldar peças com grande dissipação de calor.

Orto-grip: Segure a alça do ferro de solda com quatro dedos, exceto o polegar, e pressione o polegar na direção do ferro de solda.O ferro de solda usado neste método também é relativamente grande e a maioria deles são pontas curvas de ferro de solda.

Método de segurar a caneta: segurar um ferro de solda elétrico, como segurar uma caneta, é adequado para ferros de solda elétricos de baixa potência para soldar pequenas peças a serem soldadas.

 

3. Etapas de soldagem:

Durante o processo de soldagem, as ferramentas devem ser colocadas de forma organizada e o ferro de solda elétrico deve estar firmemente alinhado.Geralmente, é melhor usar fio de solda em forma de tubo com resina para soldar.Segure o ferro de solda com uma mão e o fio de solda com a outra.

Limpe a ponta do ferro de soldar Aqueça o ponto de solda Derreta a solda Mova a ponta do ferro de soldar Remova o ferro de soldar

① Toque rapidamente a ponta do ferro de solda aquecida e estanhada no fio tubular, em seguida, toque na área da junta de solda, use a solda derretida para ajudar na transferência de calor inicial do ferro de solda para a peça de trabalho e, em seguida, afaste o fio de solda para entrar em contato com o solda A superfície da ponta do ferro de solda.

②Entre em contato com a ponta do ferro de solda com o pino/almofada e coloque o fio de solda entre a ponta do ferro de solda e o pino para formar uma ponte térmica;em seguida, mova rapidamente o fio de solda para o lado oposto da área de solda.

No entanto, geralmente é causado por temperatura inadequada, pressão excessiva, tempo de retenção prolongado ou danos ao PCB ou aos componentes causados ​​pelos três juntos.

 

4. Precauções para soldagem:

A temperatura da ponta do ferro de soldar deve ser adequada.Pontas de ferro de solda com temperaturas diferentes produzirão fenômenos diferentes quando colocadas no bloco de resina.De modo geral, a temperatura em que a colofónia derrete mais rápido e não emite fumaça é mais adequada.

O tempo de soldagem deve ser apropriado, desde o aquecimento da junta de solda até a fusão da solda e o preenchimento da junta de solda, geralmente deve ser concluído em alguns segundos.Se o tempo de soldagem for muito longo, o fluxo nas juntas de solda se volatilizará completamente e o efeito do fluxo será perdido.

Se o tempo de soldagem for muito curto, a temperatura do ponto de solda não atingirá a temperatura de soldagem e a solda não derreterá o suficiente, o que causará facilmente uma falsa soldagem.

A quantidade de solda e fluxo deve ser usada adequadamente.Geralmente, o uso de muita ou pouca solda e fluxo na junta de solda terá um grande impacto na qualidade da soldagem.

Para evitar que a solda na junta de solda flua aleatoriamente, a soldagem ideal deve ser que a solda seja soldada apenas onde precisa ser soldada.Na operação de soldagem, a solda deve ser menor no início.Quando o ponto de solda atinge a temperatura de soldagem e a solda flui para a lacuna do ponto de solda, a solda será recarregada para completar a soldagem rapidamente.

Não toque nas juntas de solda durante o processo de soldagem.Quando a solda nas juntas de solda não estiver completamente solidificada, os dispositivos soldados e os fios nas juntas de solda não devem ser movidos, caso contrário as juntas de solda serão deformadas e ocorrerá soldagem virtual.

Não queime os componentes e fios circundantes.Ao soldar, tome cuidado para não escaldar a camada de isolamento plástico dos fios circundantes e a superfície dos componentes, especialmente para produtos com estruturas de soldagem compactas e formatos complexos.

Faça o trabalho de limpeza após a soldagem a tempo.Após a conclusão da soldagem, a cabeça do fio cortado e a escória de estanho deixada cair durante a soldagem devem ser removidas a tempo de evitar que perigos ocultos caiam no produto.

 

5. Tratamento após soldagem:

Após a soldagem, você precisa verificar:

Se há solda faltando.

O brilho das juntas de solda é bom?

A junta de solda é insuficiente.

Se existe fluxo residual ao redor das juntas de solda.

Se há soldagem contínua.

Se a almofada caiu.

Se existem rachaduras nas juntas de solda.

A junta de solda está irregular?

Se as juntas de solda estão afiadas.

Puxe cada componente com uma pinça para ver se há alguma folga.

 

6. Desoldagem:

Quando a ponta do ferro de solda é aquecida pelo ponto de dessoldagem, assim que a solda derrete, o fio do componente deve ser puxado na direção perpendicular à placa de circuito a tempo.Independentemente da posição de instalação do componente, se é fácil de retirar, não force nem torça o componente.Para não danificar a placa de circuito e outros componentes.

Não use força excessiva ao dessoldar.A prática de forçar e sacudir o contato com um ferro de solda elétrico é muito ruim.Geralmente, o contato não pode ser removido puxando, sacudindo, torcendo, etc.

Antes de inserir um novo componente, a solda no orifício do fio da almofada deve ser limpa, caso contrário a almofada da placa de circuito ficará deformada ao inserir o fio do novo componente.