Velocidade de montagem
A máquina de solda por onda é conhecida por seu maior rendimento, especialmente quando comparada à soldagem manual.Este processo mais rápido pode ser uma vantagem significativa em um ambiente de produção de PCB de alto volume.Por outro lado, a velocidade geral de montagem da soldagem por refluxo pode ser mais lenta.No entanto, isso depende da complexidade e do tamanho da PCB, bem como dos componentes que estão sendo soldados.
Compatibilidade de componentes
Embora a máquina de solda por onda possa ser usada tanto para componentes de montagem em superfície quanto em furo passante, ela geralmente é mais adequada para tecnologia de furo passante.Isto se deve à natureza do processo de soldagem por onda, que requer exposição à solda fundida.A máquina de solda por refluxo é mais comumente usada para tecnologia de montagem em superfície, pois usa um método sem contato e é ideal para componentes menores e mais finos em SMT.
Qualidade e confiabilidade
Devido à natureza sem contato da soldagem por refluxo, ela fornece melhor qualidade de solda para componentes de montagem em superfície.Isto ajuda a reduzir a probabilidade de danos aos componentes e a criação de pontes de solda.Por outro lado, a soldagem por onda às vezes pode criar pontes de solda, o que pode levar a curtos-circuitos e possíveis problemas elétricos.Além disso, a soldagem por onda pode não ser tão eficaz para componentes de passo fino, pois pode ser um desafio obter resultados de soldagem consistentemente precisos.
Fatores de custo
O custo dos sistemas de solda por onda e por refluxo pode variar consideravelmente dependendo de uma série de fatores, incluindo o investimento inicial, a manutenção contínua e o custo dos consumíveis (solda, fluxo, etc.).Equipamentos de solda por onda geralmente têm um custo de investimento inicial mais baixo, enquanto equipamentos de refluxo podem ser mais caros.Os custos de manutenção para ambos os processos também devem ser considerados, sendo provável que os sistemas de refluxo exijam manutenção mais frequente devido à complexidade do equipamento.A escolha entre soldadura por onda e por refluxo deve basear-se numa análise exaustiva de custo-benefício, tendo em conta as necessidades específicas do processo de produção, os requisitos de volume e o tipo de componentes utilizados.
Características do forno de refluxo NeoDen IN12C
1. Sistema de filtragem de fumos de soldagem integrado, filtragem eficaz de gases nocivos, bela aparência e proteção ambiental, mais alinhado com o uso de ambiente de alta qualidade.
2. O sistema de controle tem características de alta integração, resposta oportuna, baixa taxa de falhas, fácil manutenção, etc.
3. Design exclusivo do módulo de aquecimento, com controle de temperatura de alta precisão, temperatura uniformedistribuição na área de compensação térmica, alta eficiência de compensação térmica, baixo consumo de energia e outras características.
4. O uso de placa de aquecimento de liga de alumínio de alto desempenho em vez de tubo de aquecimento, economiza energia e é eficiente, em comparação com fornos de refluxo semelhantes no mercado, o desvio lateral de temperatura é significativamente reduzido.
5. Controle inteligente, sensor de temperatura de alta sensibilidade, estabilização de temperatura eficaz.
6. Inteligente, integrado com o algoritmo de controle PID do sistema de controle inteligente desenvolvido sob medida, fácil de usar e poderoso.
7. Sistema profissional e exclusivo de monitoramento de temperatura da superfície da placa de 4 vias, para que a operação real em dados de feedback oportunos e abrangentes, mesmo para produtos eletrônicos complexos, possa ser eficaz.
Horário da postagem: 25 de maio de 2023