1. O PBGA é montado noMáquina SMT, e o processo de desumidificação não é realizado antes da soldagem, resultando em danos ao PBGA durante a soldagem.
Formas de embalagem SMD: embalagens não herméticas, incluindo embalagens plásticas e resina epóxi, embalagens de resina de silicone (expostas ao ar ambiente, materiais poliméricos permeáveis à umidade).Todas as embalagens plásticas absorvem umidade e não são completamente seladas.
Quando MSD quando exposto a níveis elevadosforno de refluxoambiente de temperatura, devido à infiltração de umidade interna do MSD para evaporar para produzir pressão suficiente, fazer a embalagem da caixa plástica do chip ou pino em camadas e levar a danos nos chips e rachaduras internas, em casos extremos, a rachadura se estende até a superfície do MSD , até mesmo causam o inchaço e o estouro do MSD, conhecido como fenômeno “pipoca”.
Após exposição prolongada ao ar, a umidade do ar se difunde no material permeável da embalagem do componente.
No início da soldagem por refluxo, quando a temperatura é superior a 100 ℃, a umidade da superfície dos componentes aumenta gradualmente e a água se acumula gradualmente na parte de ligação.
Durante o processo de soldagem de montagem em superfície, o SMD é exposto a temperaturas superiores a 200°C.Durante o refluxo em alta temperatura, uma combinação de fatores como rápida expansão de umidade nos componentes, incompatibilidades de materiais e deterioração das interfaces dos materiais pode levar à quebra das embalagens ou à delaminação nas principais interfaces internas.
2. Ao soldar componentes sem chumbo, como PBGA, o fenômeno da “pipoca” MSD na produção se tornará mais frequente e sério devido ao aumento da temperatura de soldagem, e até mesmo fará com que a produção não seja normal.
Horário da postagem: 12 de agosto de 2021