6 limitações da máquina de solda por onda seletiva

Máquina de solda por onda seletivafornece um novo método de soldagem, que tem vantagens incomparáveis ​​sobre a soldagem manual, tradicionalmáquina de solda por ondae furo passanteforno de refluxo.No entanto, nenhum método de soldagem pode ser perfeito, e a soldagem por onda seletiva também apresenta algumas “limitações” determinadas pelas características do equipamento.

1. O bocal de solda de onda seletiva só pode se mover para cima e para baixo, lados esquerdo e direito, sem realização de rotação 3 d, a crista da onda de solda de onda seletiva é vertical, não onda horizontal (onda lateral), portanto, para similar instalado no conector elétrico na parede da cavidade de micro-ondas, isolador e instalado verticalmente nos componentes da placa-mãe na placa de circuito impresso é difícil de implementar soldagem. Para montagem de conector RF e montagem de cabo multi-core não pode ser implementada soldagem, é claro, a soldagem por onda tradicional e soldagem por refluxo não pode ser realizado;Mesmo com a soldagem robótica, existem certas “limitações”.

2. A segunda limitação da soldagem por onda seletiva é o rendimento.A soldagem por onda tradicional é toda a soldagem única da placa de circuito, a escolha da soldagem é soldagem por ponto ou soldagem por bico pequeno, mas com o rápido desenvolvimento da indústria elétrica, através de componentes de furo cada vez menos, produtividade através do projeto de modularização de soldagem por onda seletiva, paralelo multicilindros melhorado, especialmente a inovação tecnológica alemã, a capacidade de produção tem sido uma fração.

3. Soldagem por onda seletiva ADAPTA-SE ao espaçamento dos pinos dos componentes (distância central).Na montagem de alta densidade de PCBA, o espaçamento de conectores elétricos e circuitos integrados em linha dupla (DIP) está ficando cada vez menor, o espaçamento de conectores elétricos e pinos de circuitos integrados em linha dupla (DIP) (distância central) foi reduzido dos 1,27 mm comuns para 0,5 mm ou menos;Isso traz desafios à soldagem por onda tradicional e à soldagem por onda seletiva.Quando o espaçamento entre pinos do conector elétrico for inferior a 1,0 mm ou até 0,5 mm, a soldagem ponto a ponto será limitada pelo tamanho do bico da crista e a soldagem por arrasto aumentará o defeito da ponte de ponto de soldagem.Portanto, as desvantagens da soldagem por onda seletiva são destacadas na montagem de alta densidade.

4. Em comparação com a soldagem por onda tradicional, a distância de soldagem do equipamento de soldagem seletiva pode ser menor do que a da soldagem por onda tradicional devido à sua função especial de juntas de solda “finas”.Soldagem confiável pode ser alcançada para componentes de furo passante com distância de pino maior ou igual a 2 mm;Para componentes de furo passante com distância de pino de 1 ~ 2 mm, a função de ponto de soldagem “fino” do equipamento deve ser aplicada para obter uma soldagem confiável;Para componentes passantes com distância de pino inferior a 1 mm, é necessário projetar um bico especial e adotar um processo especial para obter uma soldagem sem defeitos.

5. Se a distância central do conector elétrico for menor ou igual a 0,5 mm, use a tecnologia de conexão sem cabo mais avançada.
A soldagem por onda seletiva tem requisitos rígidos em design e tecnologia de PCB, mas ainda existem alguns defeitos de soldagem, como esferas de estanho, que são os mais difíceis de resolver.

6. O equipamento é caro, um equipamento de soldagem por onda seletiva de baixa qualidade custa cerca de US$ 200.000 e a eficiência da soldagem por onda seletiva é baixa.Atualmente, a soldagem por onda seletiva mais avançada requer um ciclo de 5s e, para PCB com muitos componentes passantes, ela não consegue acompanhar o ritmo da produção na produção em massa e o custo é enorme.