11. Componentes sensíveis ao estresse não devem ser colocados nos cantos, bordas ou próximos a conectores, furos de montagem, ranhuras, recortes, cortes e cantos de placas de circuito impresso.Esses locais são áreas de alta tensão das placas de circuito impresso, que podem facilmente causar rachaduras ou trincas nas juntas de solda e nos componentes.
12. O layout dos componentes deve atender aos requisitos de processo e espaçamento da soldagem por refluxo e da soldagem por onda.Reduz o efeito de sombra durante a soldagem por onda.
13. Os furos de posicionamento e suporte fixo da placa de circuito impresso devem ser reservados para ocupar a posição.
14. No projeto de placas de circuito impresso de grande área com mais de 500 cm2, para evitar que a placa de circuito impresso dobre ao cruzar o forno de estanho, deve-se deixar um espaço de 5 ~ 10 mm de largura no meio da placa de circuito impresso e os componentes (podem andar) não devem ser colocados, de modo que como para evitar que a placa de circuito impresso dobre ao cruzar o forno de estanho.
15. A direção do layout dos componentes do processo de soldagem por refluxo.
（1） A direção do layout dos componentes deve considerar a direção da placa de circuito impresso no forno de refluxo.
(2) para fazer com que as duas extremidades dos componentes do chip em ambos os lados da extremidade da solda e os componentes SMD em ambos os lados da sincronização do pino sejam aquecidos, reduza os componentes em ambos os lados da extremidade da soldagem não produza a ereção, mude , o calor síncrono de defeitos de soldagem, como a extremidade da soldagem, requer que duas extremidades dos componentes do chip no eixo longo da placa de circuito impresso devem ser perpendiculares à direção da correia transportadora do forno de refluxo.
（3） O longo eixo dos componentes SMD deve ser paralelo à direção de transferência do forno de refluxo.O longo eixo dos componentes CHIP e o longo eixo dos componentes SMD em ambas as extremidades devem ser perpendiculares entre si.
（4） Um bom projeto de layout de componentes não deve considerar apenas a uniformidade da capacidade térmica, mas também a direção e a sequência dos componentes.
（5） Para placas de circuito impresso de tamanho grande, a fim de manter a temperatura em ambos os lados da placa de circuito impresso tão consistente quanto possível, o lado longo da placa de circuito impresso deve estar paralelo à direção da correia transportadora do refluxo forno.Portanto, quando o tamanho da placa de circuito impresso for maior que 200 mm, os requisitos são os seguintes:
（A） o eixo longo do componente CHIP em ambas as extremidades é perpendicular ao lado longo da placa de circuito impresso.
（B） O eixo longo do componente SMD é paralelo ao lado longo da placa de circuito impresso.
(C)Para a placa de circuito impresso montada em ambos os lados, os componentes de ambos os lados têm a mesma orientação.
(D) Organize a direção dos componentes na placa de circuito impresso.Componentes semelhantes devem ser dispostos na mesma direção, tanto quanto possível, e a direção característica deve ser a mesma, de modo a facilitar a instalação, soldagem e detecção de componentes.Se o pólo positivo do capacitor eletrolítico, o pólo positivo do diodo, a extremidade do pino único do transistor, o primeiro pino da direção do arranjo do circuito integrado for consistente tanto quanto possível.
16. Para evitar curto-circuito entre as camadas causado pelo toque no fio impresso durante o processamento do PCB, o padrão condutor da camada interna e da camada externa deve estar a mais de 1,25 mm da borda do PCB.Quando um fio terra é colocado na borda da placa de circuito impresso externa, o fio terra pode ocupar a posição da borda.Para posições de superfície de PCB que foram ocupadas devido a requisitos estruturais, componentes e condutores impressos não devem ser colocados na área inferior da almofada de solda do SMD/SMC sem furos passantes, de modo a evitar o desvio da solda após ser aquecida e fundida novamente em onda soldagem após soldagem por refluxo.
17. Espaçamento de instalação de componentes: O espaçamento mínimo de instalação de componentes deve atender aos requisitos de montagem SMT para capacidade de fabricação, testabilidade e manutenção.
Horário da postagem: 21 de dezembro de 2020